張家港百沃機(jī)械有限公司
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專業(yè)定做瓶裝水生產(chǎn)線 瓶裝礦泉水設(shè)備實(shí)現(xiàn)集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
工作原理
專業(yè)定做瓶裝水生產(chǎn)線 瓶裝礦泉水設(shè)備瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
采用*的PLC可編程自動(dòng)控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項(xiàng)操作，外形設(shè)計(jì)美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
參數(shù)如下：
型號(hào) Model | CGZ14-12-5 | CGZ18-18-6 | CGZ24-24-8 | CGZ32-32-8 | CGZ40-40-10 |
沖洗頭數(shù) Washing heads | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封口頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產(chǎn)量 Capacity(b/h)500ml | 2000-4000 | 5000-6000 | 8000-10000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
中空纖維過濾器:
灌裝機(jī)沖洗:
灌裝機(jī)灌裝:
灌裝機(jī)旋蓋:
【主要結(jié)構(gòu)】：
機(jī)架
整機(jī)的重要支撐，因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，臺(tái)面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。
傳動(dòng)系統(tǒng)
包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。
輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板等部件。
灌裝系統(tǒng)
此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 】
1、 本機(jī)造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機(jī)材質(zhì)采用不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、 高速運(yùn)轉(zhuǎn)效率，本機(jī)可對(duì)多個(gè)瓶子可進(jìn)行同時(shí)沖洗-灌裝-封口等操作。
3、 系統(tǒng)采用電力和氣動(dòng)混合傳動(dòng)使傳動(dòng)更趨平穩(wěn)，沖洗-灌裝-封口全自動(dòng)化操作。
4、保證每個(gè)沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質(zhì)量安全可靠。
