即食免煮蕎麥片機器低脂谷物麥圈食品生產(chǎn)線

即食免煮蕎麥片機器低脂谷物麥圈食品生產(chǎn)線---燕麥經(jīng)過色選機時，色選機通過噴嘴噴氣的方式把顏色偏重的燕麥吹掉，從而留下顏色合適的燕麥。   
 
經(jīng)過色選之后，我們的篩選工作也就全部結(jié)束了。篩選在整個加工過程中的重要性是不容忽視的，只有原料合格了，才會生產(chǎn)出合格的燕麥片。    二、清洗   接下來，就該清洗燕麥了。清洗過程比較簡單，這里是利用清洗機來操作的，先在滾筒里進行攪動清洗，然后再利用流動水沖洗，從而保證燕麥的干凈、衛(wèi)生。    三、煮麥   清洗完后，燕麥就直接到達了蒸煮鍋。要求將蒸煮鍋的壓力控制在0.3MPa—0.4MPa，溫度一般在80℃—100℃左右。蒸煮的目的是用蒸汽使燕麥能吸收水分，并且成為熟食，利于再烘干后保持燕麥的香味。煮麥大約需要1個小時的時間。    四、烤麥   經(jīng)過蒸煮，下一步驟就是烤麥。也就是將燕麥烘干，從而保持香味。烤制時將壓力調(diào)整在0.7 MPa左右，溫度保持在90℃左右。大約需要烤制11個小時才能使燕麥達到要求，也就是使其水分達到10%以下。經(jīng)過烤制之后，燕麥就已經(jīng)再次成為熟食了。    五、切粒   接下來就要對燕麥進行切粒了。   切粒是通過轉(zhuǎn)筒切粒機將燕麥粒切成1/3或者1/4大小的顆粒。可以根據(jù)產(chǎn)品要求來確定切粒的大小，這里，我們將燕麥粒切成4個小粒。燕麥在經(jīng)過切刀時，被切刀上密密麻麻的小刀片自動切成了4個小粒。切粒的目的是燕麥在壓片時容易壓成薄片且大小相似，而不至于燕麥片過大或者燕麥被壓成粉末。    六、蒸麥   燕麥經(jīng)過切粒之后就進入了蒸煮機。一般將蒸煮機的壓力同樣控制在0.3MPa—0.4MPa，溫度保持在90℃—100℃左右，保持1個小時。燕麥在蒸煮機里也是一個加濕的過程，也可以叫做汽蒸。    汽蒸的目的有三個：一是通過高溫使燕麥滅酶。滅酶是燕麥片加工中特別重要的工序。汽蒸能夠把燕麥中的脂肪氧化酶滅掉。再者，通過汽蒸可以使燕麥粒充分熟化以達到速食的要求，同時增加烘烤香味。此外，還能使燕麥再次吸收水分變軟，易于壓片成形。    汽蒸之后的燕麥必須及時進入后面的壓片工序，防止燕麥中的油脂氧化，降低產(chǎn)品質(zhì)量。   燕麥在加工過程中，經(jīng)過了煮麥、烤麥、蒸麥三個過程，這是非常有講究的。俗話燕麥有“三生三熟”之說。簡言之，也就是說燕麥在經(jīng)過煮、烤、蒸熟之后再食用，味道才會更好，香味更濃。    七、壓片   蒸煮后的燕麥通過雙輥壓片機壓成薄片，一般速食燕麥片的厚度控制在0.3毫米左右，如果偏厚的話，需要沖泡的時間過長，太薄則燕麥片易碎。因此，我們可以通過調(diào)整壓片機上的雙輥來控制燕麥片的厚度。    八、干燥   經(jīng)壓片后的燕麥片需要干燥將水分降至10%以下，以利于保存。因此，多利用烘干機進行干燥。因為干燥機里有熱風(fēng)系統(tǒng)，而燕麥片較薄，接觸面積大，所以通過熱風(fēng)就達到了干燥的目的。一般，干燥機內(nèi)的溫度調(diào)整在100℃左右，保持大約30分鐘就可以達到干燥的要求。    九、二次篩選