我國的肉類總產量自1990年以來一直穩居世界首位，然而我國的肉類深加工制品的比例僅占肉類總產量的10％，距世界上發達國家50%～70%左右的比例差距較大。業內人士分析：關鍵原因之一是涉及到肉類食品的包裝技術相對落后。

　　上個世紀，我國的生鮮肉類的軟包裝總體處于低級階段，包裝材料以聚乙烯薄膜為主，由于聚乙烯材料的透濕率較大，凍肉在保存期內干耗大，袋內結霜嚴重，包裝的外觀和形態差。目前，復合類的包裝在食品包裝中占據相當市場，但由于復合材料必須用膠水黏合，其中芳香族和脂肪族膠水中包含的有害物質，容易游離滲入到肉制品中，污染食品。當然，近年來，在引進國外生產線的同時，國內開始研制新型多層共擠高阻隔包裝。

　　真空收縮包裝已成為世界發達國家生鮮肉市場的主流包裝方式，在安全衛生、保質期以及品質提升等方面起著關鍵作用。這種包裝在環境溫度及衛生控制良好的前提下，可使冷鮮牛肉、豬肉的保質期分別達到90天和45天，這可以大大拓展肉類加工廠的銷售空間，使長途運輸成為可能。而且在運輸途和流通中增強了從源頭到超市的可追溯性，可以避免二次污染以及水分損失，為廠家保持效益，為消費者保持肉品的鮮嫩，這是最大的優點。

　　真空包裝機是由電器系統、真空系統、熱合系統、傳送帶系統等組成。工作時，將所包裝的物品裝好袋后放于傳送帶上，利用氣電控制系統使傳送帶向前移動一個工作位置，隨后真空蓋下移，將真空室封住，真空泵開始工作抽氣，由電接點真空表對真空加以控制，達到真空度要求后，由氣電控制系統進行熱合、冷卻整個包裝過程完成。

　　經濟的推動下，人們對生活的追求的層次越來越高，也因此對市場上的商品有了較大的壓力。這就給食品的包裝帶來了更多的挑戰，當然，給真空包裝機也帶來了更多的機遇。面對如此的需求，真空包裝機生產企業如何才能滿足日益增長的市場需求，這也成為了一個問題。讓人高興的是，目前，真空包裝在中國也逐步擴大應用范圍，并已經廣泛應用于出口冷鮮牛羊肉的保鮮包裝。